レーザー切断機の日常のメンテナンスとメンテナンス

1. 循環水の交換と水タンクの清掃: レーザーチューブが循環水で満たされていることを確認してから、マシンを作動させてください。 循環水の水質と温度はレーザー管の寿命に直結します。 そのため、循環水の定期的な交換や水タンクの清掃が必要です。 これは、週に 1 回行うのが最適です。
2. ファンのクリーニング: マシン内のファンを長期間使用すると、ファンに大量の固形のほこりが蓄積し、ファンが多くの騒音を発生させ、排気と脱臭を助長しなくなります。 ファンの吸引が不十分で煙の排出がスムーズでない場合は、ファンを掃除する必要があります。
3. レンズのクリーニング: マシンにはいくつかのリフレクターとフォーカス ミラーがあります。 レーザーはこれらのミラーで反射・集光され、レーザーヘッドから出射されます。 レンズはほこりやその他の汚染物質で簡単に汚れ、レーザーの損失やレンズの損傷を引き起こします。 だから毎日レンズを掃除してください。 クリーニングするときは、次のことに注意してください。
(1) レンズはやさしく拭いてください。表面のコーティングが損傷しないようにしてください。
(2) 拭き取り作業は、落下しないように注意して行ってください。
(3) フォーカスレンズを取り付けるときは、必ず凹面を下にしてください。
4. ガイド レールのクリーニング: 装置のコア コンポーネントの 1 つとして、ガイド レールとリニア シャフトはガイドとサポートとして機能します。 機械の高い加工精度を確保するために、そのガイドレールと直線には、高いガイド精度と良好な動作安定性が要求されます。 装置の運転中、ワークの加工中に大量の腐食性の粉塵や煙が発生します。 これらの煙や粉塵がガイドレールやリニアシャフトの表面に長期にわたって大量に堆積することにより、装置の加工精度に大きな影響を与え、装置に腐食斑が形成されます。ガイドレールの直線軸の表面を傷つけ、機器の寿命を縮めます。 そのため、半月ごとに機械のガイドレールを清掃してください。 クリーニングの前に機械の電源を切ってください。
5.ネジとカップリングの固定：モーションシステムが一定期間動作した後、モーションジョイントのネジとカップリングが緩み、機械的な動きの安定性に影響を与えます。 したがって、機械の運転中にトランスミッション部品を観察する必要があります。 異常な音や異常な現象がない場合、問題が見つかった場合は、それを強化して時間内に維持する必要があります。 同時に、機械はツールを使用して、一定期間後にネジを1つずつ締める必要があります。 最初の硬化は、デバイスを使用してから約 1 か月後に行う必要があります。
6.光路検査：鏡の反射と集光鏡の集光により、機械の光路系が完成します。 光路では、集光ミラーにオフセットの問題はありませんが、3 つのミラーは機械部品によって固定されています。 通常はオフセットが発生しない可能性が高いですが、作業前に光路が正常かどうか確認されることをお勧めします。